รายละเอียดกระบวนการผลิตของเจลาตินในรายละเอียดคืออะไร?

ในฐานะซัพพลายเออร์ของเจลาตินแคปซูลฉันรู้สึกตื่นเต้นที่ได้เดินทางอย่างละเอียดผ่านกระบวนการผลิตของส่วนประกอบยาและสารอาหารที่จำเป็นเหล่านี้ แคปซูลเจลาตินถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเนื่องจากความเก่งกาจความปลอดภัยและความสะดวกในการบริโภค ในบล็อกนี้เราจะสำรวจทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การเลือกวัตถุดิบ

ขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการผลิตแคปซูลเจลาตินคือการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง เจลาตินส่วนผสมหลักมาจากคอลลาเจนโปรตีนที่พบในผิวหนังกระดูกและเนื้อเยื่อเกี่ยวพันของสัตว์ เจลาตินมีสองประเภทหลักที่ใช้ในการผลิตแคปซูล: วัว (จากวัว) และสุกร (จากหมู) ทางเลือกของเจลาตินขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงตลาดเป้าหมายการตั้งค่าทางศาสนาและวัฒนธรรมและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

นอกจากเจลาตินแล้ววัตถุดิบอื่น ๆ เช่นพลาสติกสีและ opacifiers อาจถูกเพิ่มเข้าไปในสูตรเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและลักษณะที่ปรากฏของแคปซูล พลาสติกเช่นกลีเซอรีนหรือซอร์บิทอลใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความทนทานของแคปซูล มีการเพิ่ม colorants และ opacifiers เพื่อให้สีหรือความทึบเฉพาะกับแคปซูลซึ่งสามารถช่วยในการระบุผลิตภัณฑ์และความแตกต่าง

การเตรียมเจล

เมื่อเลือกวัตถุดิบขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมเจล เจลมักจะเตรียมโดยการละลายเจลาตินในน้ำที่อุณหภูมิและค่า pH ที่เฉพาะเจาะจง อุณหภูมิและค่า pH ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเจลาตินจะละลายอย่างเต็มที่และเจลที่ได้นั้นมีความหนืดและความสม่ำเสมอที่ต้องการ

ในระหว่างกระบวนการเตรียมเจลสารเติมแต่งอื่น ๆ เช่นพลาสติกสีและ opacifiers จะถูกเพิ่มเข้าไปในเจล สารเติมแต่งเหล่านี้ผสมกับเจลอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายที่เป็นเนื้อเดียวกันทั่วทั้งเจล จากนั้นเจลจะได้รับอนุญาตให้เย็นและตั้งค่าสร้างมวลกึ่งแข็ง

การปั้นแคปซูล

ขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิตคือการขึ้นรูปแคปซูล มีวิธีการปั้นแคปซูลสองประเภทหลัก: การปั้นแบบจุ่มและการขึ้นรูปแบบโรตารี่

การปั้นแบบจุ่ม

การปั้นแบบจุ่มเป็นวิธีการผลิตแคปซูลแบบดั้งเดิม ในวิธีนี้หมุดสแตนเลสจะถูกจุ่มลงในสารละลายเจลาตินเพื่อสร้างเปลือกแคปซูล หมุดจะถูกลบออกจากสารละลายและอนุญาตให้แห้ง จากนั้นเปลือกหอยแคปซูลแห้งจะถูกถอดออกจากหมุดและตัดแต่งความยาวที่ต้องการ

การปั้นแบบหมุน

การขึ้นรูปแบบโรตารี่เป็นวิธีการผลิตแคปซูลที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในวิธีการนี้สารละลายเจลาตินจะถูกป้อนเข้าสู่การหมุนแบบหมุนซึ่งเป็นเปลือกของแคปซูล จากนั้นเปลือกหอยแคปซูลจะถูกขับออกจากแม่พิมพ์และแห้ง จากนั้นเปลือกหอยแคปซูลแห้งจะถูกตัดแต่งตามความยาวที่ต้องการ

ไส้แคปซูล

เมื่อเชลล์แคปซูลได้รับการขึ้นรูปขั้นตอนต่อไปคือการเติมเนื้อหาที่ต้องการ กระบวนการเติมสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือใช้เครื่องไส้อัตโนมัติ

ไส้ด้วยตนเอง

โดยทั่วไปแล้วการเติมด้วยตนเองจะใช้สำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือสำหรับการเติมแคปซูลที่มีเนื้อหาพิเศษหรือละเอียดอ่อน ในวิธีนี้เปลือกแคปซูลจะถูกวางไว้บนถาดไส้และเนื้อหาจะถูกเติมลงในแคปซูลด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือเติม

ไส้อัตโนมัติ

การเติมอัตโนมัติเป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดของการเติมแคปซูลในการผลิตขนาดใหญ่ ในวิธีนี้เชลล์แคปซูลจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องไส้อัตโนมัติซึ่งเติมเนื้อหาที่ต้องการ เครื่องไส้สามารถตั้งโปรแกรมให้เติมแคปซูลด้วยปริมาณที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้ยาที่แม่นยำ

การปิดผนึกแคปซูล

หลังจากเติมแคปซูลขั้นตอนต่อไปคือการปิดผนึก โดยทั่วไปกระบวนการปิดผนึกจะทำโดยใช้การปิดผนึกความร้อนหรือวิธีการปิดผนึกวงดนตรี

การปิดผนึกความร้อน

การปิดผนึกความร้อนเป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดของการปิดผนึกแคปซูล ในวิธีนี้เปลือกแคปซูลจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงซึ่งทำให้เจลาตินละลายและปิดผนึกแคปซูล จากนั้นแคปซูลที่ปิดผนึกความร้อนจะถูกทำให้เย็นลงและตรวจสอบสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ

การปิดผนึกวงดนตรี

การปิดผนึกวงดนตรีเป็นวิธีการปิดผนึกแคปซูลน้อยกว่า ในวิธีนี้แถบเจลาตินจะถูกนำไปใช้รอบ ๆ ข้อต่อระหว่างครึ่งแคปซูลครึ่งซึ่งปิดผนึกแคปซูล แคปซูลปิดผนึกแถบจะถูกทำให้แห้งและตรวจสอบสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ

การตรวจสอบแคปซูล

เมื่อแคปซูลถูกปิดผนึกขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบพวกเขาสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ โดยทั่วไปกระบวนการตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยสายตาการตรวจสอบน้ำหนักและการตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบภาพ

การตรวจสอบด้วยภาพเป็นวิธีการตรวจสอบแคปซูลที่พบบ่อยที่สุด ในวิธีนี้แคปซูลจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ เช่นรอยแตกหลุมหรือความผิดปกติ แคปซูลที่มีข้อบกพร่องใด ๆ จะถูกลบออกจากสายการผลิต

การตรวจสอบน้ำหนัก

การตรวจสอบน้ำหนักเป็นอีกวิธีที่สำคัญในการตรวจสอบแคปซูล ในวิธีนี้แคปซูลจะถูกชั่งน้ำหนักเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณเนื้อหาที่ถูกต้อง แคปซูลใด ๆ ที่มีน้ำหนักน้อยหรือน้ำหนักเกินจะถูกลบออกจากสายการผลิต

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบมิติเป็นวิธีที่สำคัญของการตรวจสอบแคปซูล ในวิธีนี้จะวัดแคปซูลเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีขนาดที่ถูกต้อง แคปซูลใด ๆ ที่อยู่นอกมิติที่ระบุจะถูกลบออกจากสายการผลิต

การบรรจุหีบห่อ

ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตคือบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปแคปซูลจะถูกบรรจุในชุดพุพองขวดหรือภาชนะประเภทอื่น ๆ บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องแคปซูลจากความชื้นแสงและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพและความมั่นคงของพวกเขา

วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับแคปซูลมักทำจากวัสดุคุณภาพสูงเช่นพลาสติกแก้วหรืออลูมิเนียม วัสดุบรรจุภัณฑ์ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้ากันได้กับแคปซูลและให้การป้องกันที่เพียงพอ

บทสรุป

โดยสรุปกระบวนการผลิตของเจลาตินแคปซูลเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและแม่นยำซึ่งต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังและใส่ใจในรายละเอียด จากการเลือกวัตถุดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของแคปซูล

เป็นซัพพลายเออร์ของแคปซูลเจลาตินที่ว่างเปล่าเรามุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าของเราด้วยแคปซูลเจลาตินคุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะของพวกเขา หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราหรือหากคุณมีคำถามหรือข้อสงสัยใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณและช่วยให้คุณค้นหาแคปซูลเจลาตินที่สมบูรณ์แบบสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

การอ้างอิง

• [1] แคปซูลยา: เทคโนโลยีวิทยาศาสตร์และการผลิตฉบับที่สองแก้ไขโดย Patrick Colombo, Jean-Michel Leroux และ Giuseppe Puglisi
• [2] คู่มือของสารเพิ่มปริมาณยารุ่นที่เจ็ดแก้ไขโดย Raymond C. Rowe, Paul J. Sheskey และ Marian E. Quinn
• [3] ทฤษฎีและการปฏิบัติของร้านขายยาอุตสาหกรรมฉบับที่สี่โดย Leon Lachman, Herbert A. Lieberman และ Joseph L. Kanig